Produzione

Ambienti termici industriali difficili: macchinari, forni e zone di carico generano luce solare diretta e ambienti chiusi. I pannelli commerciali standard presentano una dissipazione del calore insufficiente; il funzionamento prolungato a temperature superiori a 40 °C accelera il degrado degli LCD, la formazione di immagini fantasma e i guasti prematuri.

Gli impianti di produzione contengono polvere, trucioli metallici, fibre e contaminanti aerodispersi. Le fessure di ventilazione standard e le cornici non sigillate consentono l'ingresso di particelle, che possono ostruire i canali di raffreddamento, causare cortocircuiti sui circuiti stampati e creare punti caldi sulle superfici dei pannelli.

L'illuminazione a LED intensa degli stabilimenti, i flash delle saldature e la luce naturale nelle aree di carico e scarico provocano riflessi sugli schermi LCD standard, rendendo illeggibili gli indicatori di produzione, le visualizzazioni del controllo qualità e le letture SCADA. Gli operatori sono costretti a sporgersi in avanti o a schermare lo schermo, perdendo tempo e aumentando il rischio di errori.

Segnaletica digitale per linee di produzione, pannelli KPI, pannelli di allarme di sicurezza e dashboard informative sui turni. Android 11 + Cloud CMS consentono aggiornamenti remoti dei contenuti tra linee di produzione e in più edifici. Robusti involucri interamente in metallo e design termico passivo garantiscono un funzionamento stabile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, negli ambienti di fabbrica.

Display professionali da 65-110 pollici per dashboard informative a livello di stabilimento, schermi per l'inventario del magazzino, bacheche informative per la mensa del personale e chioschi per i visitatori nella hall principale. La risoluzione 4K offre metriche di produzione, avvisi di sicurezza e orari dei turni leggibili anche in ampi spazi di fabbrica. Il CMS centralizzato mantiene la coerenza delle informazioni dal reparto produttivo agli uffici amministrativi.

Display LCD a barra ultra-larghi per stazioni di alimentazione della linea di produzione, segnaletica direzionale tra le corsie, pannelli di controllo per l'assemblaggio e visualizzazione dello stato delle scorte. La forma lunga e stretta mostra a colpo d'occhio i segnali di chiamata Andon, gli avvisi di produzione e lo stato del Kanban, senza necessità di interazione .

Display personalizzati per sistemi di visione artificiale, controllo qualità e pannelli HMI operatore con controllo touch. Dimensioni, luminosità e opzioni di interfaccia touch personalizzabili. KOSINTEC fornisce schermi con incollaggio ottico per cabine di ispezione, laboratori di prova e zone di carico esposte al sole, con prestazioni antiriflesso.

Gli ambienti industriali spesso superano i limiti di temperatura tipici degli ambienti commerciali. KOSINTEC integra dissipatori di calore, ventilazione ottimizzata e moduli di raffreddamento attivo opzionali. I sensori di temperatura interni regolano dinamicamente le prestazioni, garantendo un funzionamento stabile in prossimità di forni, ambienti sigillati o baie di carico esposte alla luce solare. Schema: vista in sezione che mostra i dissipatori di calore, i canali di flusso d'aria, i sensori di temperatura e i moduli di raffreddamento attivo opzionali.

L'illuminazione intensa degli ambienti industriali, i flash di saldatura e la luce naturale del giorno creano forti riflessi sui display standard con intercapedine d'aria. La tecnologia di incollaggio ottico KOSINTEC elimina l'intercapedine d'aria tra il pannello LCD e il vetro protettivo, riducendo i riflessi superficiali da oltre il 14% a meno dell'1%. I pannelli di controllo della produzione, le viste di ispezione e i dati SCADA rimangono leggibili da qualsiasi angolazione e in qualsiasi condizione di luce. Diagramma: confronto affiancato tra un display standard e uno schermo antiriflesso con incollaggio ottico KOSINTEC.

Gestire gli schermi su più linee di produzione, laboratori di controllo qualità e aree amministrative diventa ingestibile senza un sistema di controllo centralizzato. Il CMS cloud Android di KOSINTEC consente agli amministratori IT dello stabilimento di inviare dashboard di produzione, avvisi di sicurezza, turni di lavoro e notifiche di emergenza a qualsiasi schermo o gruppo di schermi da un'unica dashboard. Permette inoltre di caricare planimetrie dello stabilimento, contrassegnare la posizione degli schermi e gestire i contenuti programmati.

La segnaletica digitale interna sulle linee di produzione mostra in tempo reale la produttività, i tassi di rendimento e le metriche OEE. I display a barre nelle stazioni di alimentazione della linea visualizzano lo stato della produzione e gli avvisi Andon consentono ai supervisori di identificare rapidamente i colli di bottiglia. Grandi display a parete nei corridoi centrali forniscono riepiloghi della produzione tra le diverse linee.

I display nelle aree del magazzino visualizzano in tempo reale i livelli di inventario, lo stato dei lotti di prelievo e i programmi di spedizione. I display a barre presso le porte di ricevimento merci mostrano le quantità di merce in entrata. I maxi-schermi nelle baie di spedizione visualizzano i piani di arrivo dei camion e le assegnazioni di carico per semplificare il coordinamento tra i team di magazzino.

Reti di segnaletica digitale sono installate agli ingressi degli stabilimenti, nelle sale pausa, ai varchi di sicurezza e agli incroci dei corridoi. Gli schermi mostrano briefing sulla sicurezza, newsletter giornaliere, programmi di formazione e avvisi di emergenza. Un sistema CMS centralizzato garantisce la trasmissione istantanea dei messaggi di sicurezza in tutte le aree, dalle officine di assemblaggio ai magazzini e agli uffici amministrativi.

1 giorno

2 giorni

Prima della produzione di massa

7-15 giorni lavorativi